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聚合硫酸铁生产中的加热作用

浏览 发布时间 15/04/02

     加热在许多废水处理药剂的生产制备中都会被应用到。它是指在生产加工过程中通过将热源直接或间接传递给物料。如直接蒸煮加热、电流加热等直接加热法和蒸汽、热水等间接加热法。
 
聚合硫酸铁在氧化生产中所需消耗的热能
 
   以硫酸亚铁为原料进行生产中,其溶解性随着温度的提高而加快,为了提高原料中的亚铁离子含量,提高成品的全铁含量需要进行加热溶解。但温度过高会使溶液结晶;同时,全铁含量太高时,会影响聚合铁的盐基度(盐基度对聚合硫酸铁的废水处理有什么影响),我们需要在控制其全铁含量的同时,不宜对PFS的盐基度产生过大影响。因此,在这一环节中,我们以成品中全铁含量为11%时,温度为63℃,综合以上因素,在这一过程中将温度控制在63℃~80℃,使反应正常进行,并不会给成品带来不良影响。
 
  在硫酸亚铁、硫酸和水加入溶解槽进行反应时,需要使用蒸气加热溶解槽,促进亚铁离子完全氧化至结束。
 
  在后续生产固体聚合硫酸铁时,所进行的蒸发结晶、离心脱水、干燥、气固分离等操作都消耗大量的热能。其加热以蒸气加热为主,为减少能耗,现在大部分厂家在生产过程中将蒸发器效数从原来的以效增加四效或五效,同时将蒸发器加热室冷凝水再次利用。在生产工艺中节约能耗,减少总成本,降低产品价格。