浏览 发布时间 15/09/22

印染废水的处理利用聚合硫酸铁的工艺展示 印染业一直是个产值大，发展空间很大的行业，与我们的生活、工业的进步息息相关。印染工业废水最大的特点是色度较大，会给印染废水的排水带来不良影响，而这些有色污染物也是一种有毒物质。在印染废水的处理工程设计中，不能仅仅考虑色度的达标排放，同时还需考虑色度与COD等污染物的去除率。下面聚合硫酸铁的工作员工就印染水的处理方法逐一进行分析，希望对用户有所帮助。 1.最传统的方法便是生物法脱色，是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集，接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等活动，最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。 　　 2.好氧工艺是常见的处理工艺，但由于染料分子的抗生物降解性强，处理过程中BOD5/COD比值下降（可生化性变差），致使普通的好氧工艺对废水色度、COD去除率不高（60～70%）。通过向曝气池中投加铁盐、活性炭等吸附物质，可延长难降解物质在系统内的停留时间，提高曝气池的活性污泥浓度，降低污泥负荷，从而提高系统的脱色率和COD去除率。近年开发的厌氧（水解酸化）—好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。但仅靠生化处理工艺仍无法满足色度和COD稳定达标的要求。 　　 3.牛仔纱线的浆染废水色度高，COD高，该类废水在印染过程中大量使用硫化染料，因此，废水中含有大量硫化物，常常高达200～1000mg/L，色度高达2000～3000倍。该类废水也必须进行物化比如果壳净水活性炭的预处理，然后进行生化处理，才能稳定达标排放。 4.针织布（纱）印染废水和毛衫印染废水一般可直接进行厌氧—好氧为主的生化处理，但有时在好氧系统中会出现色度增加的现象，这时说明生化系统运行良好，但此时除了强氧化剂之外，其他的脱色剂去除效果均不理想，强氧化剂与废水的接触反应时间应控制在30～60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响，企业在接到一批硫化印染的订单时，常常是在1个星期或10天之内排放含硫化物的废水，由于微生物适应性等原因，所排放废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性，造成出水的COD和色度出现不同程度的超标，这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理，而使用聚合硫酸铁就可以很好的解决这一现象问题了。